Conhecimento básico da penugem dos fios (3/3)
III . A penugem do fio ocorre principalmente nos processos de fiação e tambor ranhurado
1.A influência do processo de fiação na pelagem A fiação é o processo principal de fiação.
A qualidade do equipamento de fiação tem uma grande influência na pelagem dos fios. As principais manifestações são as seguintes:
(1) Diâmetro incorreto de anel, má redondeza e planicidade, ou ondulação, rebarba, irregularidade e impureza, também é um fator importante que afeta a pelagem. O número de pilosidade aumenta em proporção positiva com a velocidade de fiação.
(6) As condições do processo e o equipamento da parte de torção da estrutura de fiação não são bons, o fio será raspado, o que danificará a estrutura do fio e aumentar a pelagem. No processo de torcer, flores voadoras estrangeiras e veludo curto aderirão ao corpo do fio, enquanto parte do fio torcido também formará pilosidade.
(7) O desenho na estrutura giratória exerce grande influência sobre a pelagem. Quanto maior o múltiplo de rascunho na zona traseira, maior a pelagem aumentará. Além disso, com o aumento do coeficiente de torção dos fios de fiação, a pelagem diminui.
(8) O peso do viajante afeta diretamente a pelagem. Durante o processo de torção, o viajante faz um movimento de salto ao longo da trilha do anel (não um movimento de atrito). Quando a placa do anel está na posição do fio, a tensão do balão está muito apertada. Este é o melhor momento para ocorrer a pelagem. O viajante é muito pesado, a tensão de rotação é muito grande e o balão é pequeno, o que torna o viajante menor. A fricção entre o anel e o fio aumenta até o ponto em que o fio esfrega contra a parte superior do tubo para produzir pilosidade. Ao mesmo tempo, é fácil raspar o fio para formar neps. Se o viajante for muito leve, a tensão de rotação for baixa e o balão for muito grande, o fio colidirá com o separador para produzir peles.
2. A influência do processo de enrolamento no Hairiness
O processo de enrolamento é o principal processo de crescimento das penas, que tem um grande impacto nas penas, principalmente da seguinte forma:
(1) Uma vez que rebarbas, ranhuras e quebras ocorrem em todos os componentes do canal de enrolamento e a superfície do fio de contato não estiver limpa, o fio de algodão estará sujeito a maior atrito e eletricidade estática no decorrer do movimento, resultando no aumento do fio de algodão pilosidade;
(2) Quando o tubo do pagode, o tubo do tambor e o tambor ranhurado não são bem compatíveis, o fio do tambor salta e desliza em movimento, o que fará com que o fio do tambor agrave o atrito local e a pelagem dos fios de algodão aumentará significativamente.
(3) Parâmetros de processamento: quanto maior a velocidade, quanto maior o atrito entre o fio e o tambor ranhurado, maior o dano do fio e o aumento da pelagem; quanto maior a tensão do enrolamento, maior o atrito entre o fio e os componentes da passagem do enrolamento, e maior e maior a pelagem do fio de algodão; o volume do enrolamento também exerce alguma influência sobre o pêlo do fio de algodão; se o volume do enrolamento for muito grande, o pêlo do fio de algodão aumentará. Se o peso do fio de algodão for grande, o atrito entre o tambor e o tambor ranhurado for grande, e o fio estiver muito danificado, a pelagem do fio de algodão aumentará.
IV Temperatura, umidade e outros efeitos
Em teoria, a umidade é um dos principais fatores que afetam a mudança de pilosidade, mas na produção real, é difícil quantificar o efeito da umidade na pilosidade porque da instabilidade de várias condições. Somente através do monitoramento a longo prazo, veremos a tendência de sua influência na pelagem.
Se a umidade for alta, o volume das fibras aumentará, a permeabilidade ao ar será fraca, a força das fibras únicas aumentará, a resistência do fio aumentará nas mesmas condições, a resistência ao atrito aumentará e a pelagem diminuirá. Portanto, aumentar adequadamente a umidade do ambiente de processamento no processo de girar e soltar o tambor ajudará a reduzir a pelagem, e a umidade relativa da oficina de fiação será inferior a 50%. Ao mesmo tempo, a pelagem dos fios aumentará acentuadamente.
O atrito entre os fios também pode produzir peles. O atrito entre os fios do tubo que caem da estrutura giratória ou os fios da bobina enrolados durante o desenrolamento, o transporte e o armazenamento também pode produzir pêlos. Portanto, no processo de produção, devemos prestar atenção ao manuseio leve, na medida do possível para reduzir a chance de penas.