Análise dos defeitos mais completos da contagem de fios (5)
02 Aug / 2019(continuação acima)
(22) Tingimento de Barry (faixa de preenchimento na sombra)
Aparência: na direção da trama dos tecidos lançados, ou no laço contínuo horizontal dos tecidos de malha circulares, após o tingimento, a cor fica com faixas mais profundas ou mais claras.
Causa da formação:
1). O tecido embrionário tecido possui caminhos próximos ou defeitos esparsos.
2). Ao tricotar, a tensão da linha do fio é desigual ou o número de alças é irregular.
3). São utilizados fios de seda químicos com as mesmas especificações e lotes diferentes na tecelagem.
4). As fibras químicas para tricô têm temperatura de aquecimento desigual no processo de processamento de filamentos.
(23) Ponto de corante
Aparência:
1). Na superfície de tecidos tingidos médios e leves, existem pequenas manchas do mesmo sistema de cores.
2). Na superfície de tecidos clareados ou de cores claras, existem pequenas manchas de outros corantes.
Causa da formação:
1) A dissolução do corante não é boa, ainda existem pequenas partículas que não se dissolvem.
2). O corante vibra durante o processo de manuseio e cai no tecido a ser processado.
3). Não limpe as máquinas e equipamentos, após o processamento escuro, continue processando cores claras.
(24) Marca de corda
Aparência: Na corda tingindo, o tecido encolhe em forma de corda. Após o tingimento, a superfície do tecido apresenta rugas irregulares na direção do comprimento do tecido.
Causa da formação: Ao tingir com Wenqi ou máquina de tingimento por fluxo líquido , o tecido não é pré-moldado ou com forma reduzida. No tingimento, a barra de rolagem não funciona. Um aumento ou diminuição repentina de temperatura. O banho de tingimento é muito pequeno. O tecido entra no cilindro, etc.
(25) Marca de preenchimento
Aparência: Quando a linha do fio do tecido de lançadeira é tingida por matriz aberta, o tecido é dobrado longitudinalmente entre dois rolos. Ao passar pela linha de pressão, a absorção de pressão varia devido à diferença de espessura. A parte dobrada é mais clara que a parte normal. A maioria deles ocorre na cabeça de dois pedaços de um tecido.
Causa da formação:
1). A linha do fio do tecido a ser tingido vincou no processo de pré-tratamento e não pode ser completamente eliminada na configuração.
2). O expansor do dispositivo de alimentação da prensa falhou ao abrir o fio do tecido.
3). A costura entre a peça e a peça não é boa e existem rugas ou irregularidades.
(26) Moiré
Aparência: A superfície da linha de fios de tecidos tingidos mostra manchas de brilho amadeirado.
< p>Causa da formação:
1) Ao tingir com eixos de urdidura, o encolhimento da linha do fio do tecido é muito grande, o que faz com que a camada de rolo se mova .
2). Ao tingir por eixo, a bobina é muito apertada, o que resulta em circulação anormal da solução de corante.
(27) Tingimento irregular na ourela
Aparência: Após o tingimento, a borda do fio do tecido é diferente da cor do tecido.
Causa da formação:
1). A borda da linha do tecido do embrião está muito solta ou muito apertada.
2). A borda do tecido é fixada por uma tala de alta temperatura antes do tingimento.
3) A ondulação da borda ocorre durante o tingimento.
4). Quando o tingimento é aberto, o enrolamento é desigual e a borda do pano é oxidada.
5). Redução inadequada na cura aberta ou no tingimento da urna.
6). A absorção de pressão da borda e da superfície da linha do fio do tecido não é a mesma durante o tingimento de matriz aberta.
7). A lavagem após o tingimento é insuficiente e são encontrados medicamentos residuais na borda do tecido.
(28) Desbotamento da ourela ou descoloração
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Aparência: A linha de fios de tecidos acabados após o tingimento e o acabamento têm cores de bordas diferentes das normais.
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Razões:
1) Quando a resina é processada, a temperatura da placa da agulha ou da tala é muito alta e os corantes sublimam e escapam.
2). Ao secar tecidos com secador de tambor rotativo, a temperatura está muito alta e a borda da linha do fio de tecido é muito apertada ao redor do tambor.
(29) Marca de borda
Aparência: refere-se à linha cilíndrica de fio de tecido tricotado, dobra plana cilíndrica em ambos os lados da peça rotativa, mostrando fenômeno de tingimento anormal.
Causa de formação:
1) Deterioração do aditivo de óleo durante a tecelagem.
2) Armazenamento inadequado ou muito longo, a borda do pano é poluída pela ação do ar e da luz solar.
3). Quando o cilindro é moldado, a temperatura da estrutura de fixação é muito alta.
(30) Arranhão
Aparência: Existem grandes vincos na superfície dos fios de tecidos tingidos, de coloração mais clara, com diferentes áreas e direções. A maioria deles ocorre na linha de fios de tecidos de transporte misturados E/C.
Causa: Devido ao uso da máquina de branqueamento e branqueamento contínuos da correia transportadora, a máquina é preenchida com vapor saturado, a correia transportadora de aço inoxidável é seca a alta temperatura, próxima ao fio de tecido dobrado nela, para que a absorção de cores do tecido seja reduzida devido à menor exposição.
(31) Ponto colorido
Aparência: A superfície da linha do tecido está contaminada por outras cores, com grande área e sem forma definida.
Causas da formação:
1) Contaminação causada pelo contato de fios de tecidos tingidos de diferentes cores no estado úmido. A diferença de cor é mais óbvia.
2) No processo de processamento ou manuseio, os utensílios não foram totalmente lavados.
(32) Ponto de escória
Aparência: existe um resíduo de espuma na superfície do fio do tecido e, após a secagem, torna-se uma faixa grande ou grossa de traço branco.
Causa:
1) a espuma da solução de tingimento é maior e está presa ao pano. A maioria deles se deve ao uso inadequado de dispersantes e auxiliares.
2) Há mais espuma na solução redutora, especialmente quando é tingida com corantes de cuba.
3). A espuma de espuma será formada na solução cromogênica de fenol se contiver impurezas que não podem ser diazotizadas.
(33) Estrias estriadas
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Aparência: Ao tingir a linha do fio, os corantes coagulam entre si e entre os corantes e os auxiliares, o que faz com que os corantes se dissolvam mal. Após o tingimento, ocorre uma profunda poluição de cores estriadas ou curtas na superfície do tecido.
Causas:
1) Os corantes são pouco dissolvidos dispersos, ou corantes são misturados com outros produtos químicos, e a dureza da água de tingimento é muito alta.
2) A combinação de corantes e aditivos não é apropriada ou o momento e a sequência dos aditivos não são adequados.
(para continuação)
e a dureza da água tingida é muito alta.2) A combinação de corantes e aditivos não é apropriada ou o momento e a sequência dos aditivos não são adequados.
(para continuação)
e a dureza da água tingida é muito alta.2) A combinação de corantes e aditivos não é apropriada ou o momento e a sequência dos aditivos não são adequados.
(para continuação)